Eksploatacja i prewencja
Codzienne kontrole, smarowanie, chłodzenie, pneumatyka, obserwacja trendów i sygnałów pogarszającego się stanu.
Zgłoś awarię

WIEDZA DLA PRODUKCJI I UTRZYMANIA RUCHU
Program budujemy wokół rzeczywistych maszyn, obowiązków zespołu i najczęstszych przyczyn przestojów. Celem jest bezpieczna eksploatacja, szybsza kwalifikacja alarmów i lepsza prewencja.
PROGRAM DOPASOWANY DO ZAKŁADU
Szkolimy operatorów, techników utrzymania ruchu i osoby odpowiedzialne za niezawodność maszyn. Przed przygotowaniem programu analizujemy typy obrabiarek, sterowania, poziom doświadczenia uczestników oraz problemy, które najczęściej zatrzymują produkcję.
Szkolenie nie zastępuje dokumentacji producenta ani uprawnień wymaganych do pracy przy instalacjach elektrycznych. Uczy natomiast uporządkowanego zbierania danych, bezpiecznych kontroli i właściwej eskalacji problemu.
PRZYKŁADOWY ZAKRES
Codzienne kontrole, smarowanie, chłodzenie, pneumatyka, obserwacja trendów i sygnałów pogarszającego się stanu.
Jak opisać problem, odczytać historię alarmów, zabezpieczyć parametry i przekazać serwisowi kompletne dane.
Wpływ poziomowania, luzów, bicia, narzędzia i warunków procesu na dokładność gotowego detalu.
Granice działań operatora i UR, blokady, LOTO oraz sytuacje wymagające natychmiastowego zatrzymania maszyny.
Ćwiczenia na urządzeniach klienta, jeżeli pozwalają na to warunki produkcyjne, BHP i uzgodniony program.
Uzgodniony zakres, lista kontrolna i rekomendacje dalszego rozwoju kompetencji zespołu.