Diagnostyka luzów
Pomiar nawrotu, powtarzalności, bicia i zachowania osi pod obciążeniem.
Zgłoś awarię
UKŁADY LINIOWE · ŚRUBY KULOWE · PROWADNICE
Diagnozujemy luzy, drgania i błędy pozycjonowania osi. Sprawdzamy cały układ ruchu, od prowadnic i wózków, przez śruby kulowe i łożyskowania, po napęd, pomiar położenia oraz smarowanie.
ZAKRES TECHNICZNY
Luz nawrotny, nierówna praca osi, ślady na detalu albo alarm przeciążenia nie muszą oznaczać automatycznej wymiany śruby kulowej. Przyczyną może być łożyskowanie, prowadnica, wózek, sprzęgło, smarowanie, enkoder albo ustawienie napędu.
Kontrolujemy stan mechaniczny i zachowanie osi, a następnie proponujemy naprawę adekwatną do wyniku. Po montażu wykonujemy regulację, kontrolę ruchu i, zależnie od zakresu, pomiar geometrii lub Ballbar.
Pomiar nawrotu, powtarzalności, bicia i zachowania osi pod obciążeniem.
Demontaż, kwalifikacja do regeneracji lub wymiany, montaż i regulacja łożyskowania.
Ocena szyn, wózków, powierzchni montażowych, smarowania i osłon osi.
Test przejazdów, kontrola temperatury i prądu napędu oraz uzgodnione pomiary dokładności.
WYNIK, KTÓRY MOŻNA ODEBRAĆ
SPOSÓB PRACY
Rejestrujemy objaw, luzy i zachowanie osi w warunkach roboczych.
Rozdzielamy wpływ śruby, prowadnic, łożyskowania, napędu i pomiaru.
Regenerujemy lub wymieniamy uzgodnione elementy i ustawiamy układ.
Sprawdzamy przejazdy, parametry napędu oraz uzgodnione kryteria odbioru.
KONKRETNE ODPOWIEDZI
Nie. Decyzja zależy od zużycia bieżni, nakrętki, końcówek i wymaganej dokładności. Po demontażu oceniamy, czy regeneracja ma techniczne i ekonomiczne uzasadnienie.
Nie. Luz może pochodzić także z łożyskowania, sprzęgła, mocowania, prowadnic albo układu pomiarowego. Dlatego przed wymianą wykonujemy diagnostykę całego łańcucha ruchu.
Zakres odbioru zależy od problemu i może obejmować pomiar luzu, test przejazdów, kontrolę prądu i temperatury napędu, geometrię oraz pomiar Ballbar.
FORMULARZ SERWISOWY
Podaj lokalizację, model maszyny i opisz potrzebny zakres prac. Ustalimy z Tobą dalsze kroki.