Weryfikacja
Oględziny, pomiary stanu wejściowego, analiza uszkodzeń i kwalifikacja części.
Zgłoś awarię
REGENERACJA WRZECION CNC
Regenerujemy wrzeciona centrów obróbczych i tokarek we własnym warsztacie DoctorSpindel: od weryfikacji uszkodzenia i obróbki stożka, przez łożyskowanie i naprawę podzespołów, po docieranie, analizę drgań SmartBalancer oraz kontrolę dokładności.
ZAKRES TECHNICZNY
Hałas, wzrost temperatury, pogorszenie powierzchni, bicie narzędzia lub alarm napędu mogą wskazywać na zużycie łożysk, stożka, układu chłodzenia, czujników albo elementów mocowania. Weryfikujemy stan wejściowy przed ustaleniem ostatecznego zakresu.
Wszystkie prace związane z regeneracją realizujemy we własnym warsztacie przy ul. Wrocławskiej 2b w Brzeziej Łące, w powiecie wrocławskim. Dysponujemy szlifierką Fortuna do szlifowania stożków, stanowiskiem testowym, szlifierką do płaszczyzn, tokarką i frezarką. Proces prowadzimy pod specjalistyczną marką DoctorSpindel należącą do CNC.arc.
Po montażu wrzeciono przechodzi kontrolowane docieranie i test. SmartBalancer wykorzystujemy do analizy amplitudy, fazy i widma drgań oraz, gdy konstrukcja i warunki na to pozwalają, do wyważania w warunkach pracy. Sprawdzamy również temperaturę, bicie, stożek i parametry mocowania narzędzia, a wyniki zapisujemy w dokumentacji odbiorowej.
Przed wyceną rozdzielamy uszkodzenia mechaniczne wrzeciona od problemów silnika wrzecionowego, enkodera, czujników, chłodzenia lub napędu. Nie każda usterka wymaga pełnej regeneracji kompletu; zakres potwierdzamy po pomiarach i demontażu.
Oględziny, pomiary stanu wejściowego, analiza uszkodzeń i kwalifikacja części.
Szlifowanie stożków na szlifierce Fortuna oraz prace na szlifierce do płaszczyzn, tokarce i frezarce.
Łożyska, uszczelnienia, kontrolowany montaż, smarowanie i stopniowe zwiększanie prędkości.
Analiza drgań SmartBalancer, temperatura, bicie, siła zacisku i raport z wykonanego zakresu.
WYNIK, KTÓRY MOŻNA ODEBRAĆ
SPOSÓB PRACY
Model maszyny, oznaczenie wrzeciona, prędkość, typ stożka i opis objawów.
Uzgodnienie demontażu lub wysyłki, pomiary i ocena stanu podzespołów.
Akceptacja zakresu, części i obróbki, następnie montaż i przygotowanie do prób.
Docieranie, kontrola parametrów i raport. Powrotny transport i montaż według ustaleń.
KONKRETNE ODPOWIEDZI
Termin zależy od konstrukcji, stanu elementów i dostępności części. Po demontażu i weryfikacji przekazujemy potwierdzony zakres oraz harmonogram.
Diagnostykę i demontaż możemy wykonać w zakładzie klienta. Wszystkie prace regeneracyjne, obróbkę, czysty montaż, docieranie i test końcowy realizujemy we własnym warsztacie DoctorSpindel przy ul. Wrocławskiej 2b w Brzeziej Łące.
Najczęstsze sygnały to nowe dźwięki, nadmierne drgania lub temperatura, pogorszenie jakości powierzchni, problemy z zaciskiem narzędzia i powtarzające się alarmy napędu.
FORMULARZ SERWISOWY
Podaj lokalizację, model maszyny i opisz potrzebny zakres prac. Ustalimy z Tobą dalsze kroki.