Poziomowanie i geometria osi
Prostoliniowość, prostopadłość, równoległość i wzajemne położenie osi mierzone na właściwych bazach.
Zgłoś awarię
POMIARY GEOMETRYCZNE OBRABIAREK · POLSKA I EUROPA
Pomiary geometryczne obrabiarek CNC zakończone protokołem
Mierzymy geometrię centrów obróbczych, frezarek i tokarek CNC: poziomowanie, prostoliniowość, prostopadłość, równoległość, bicie oraz zachowanie osi w interpolacji kołowej. Wyniki przedstawiamy w czytelnym protokole przed regulacją i po jej zakończeniu.
ZAKRES TECHNICZNY
Geometria mierzona według właściwej procedury
Zakres pomiaru odnosimy do konstrukcji maszyny, dokumentacji producenta oraz właściwych norm z rodziny ISO 230. Dla kontroli geometrii bazą jest między innymi ISO 230-1, jednak protokół dobieramy indywidualnie do typu obrabiarki i celu badania. Nie nazywamy pomiaru „zgodnym z normą”, jeśli wykonany zakres nie obejmuje wymaganych punktów i warunków.
Do kontroli wykorzystujemy precyzyjne trzpienie pomiarowe, płyty i wzorce granitowe Planolith oraz przyrządy Mitutoyo i Mahr. W zależności od objawu uzupełniamy badanie analizą Renishaw Ballbar QC20-W, kontrolą bicia, siły zacisku narzędzia lub drgań.
Pomiary wykonujemy po relokacji, kolizji, remoncie, wymianie podzespołów oraz przy utracie dokładności detalu. Przed regulacją zapisujemy stan wejściowy, a następnie powtarzamy kluczowe kontrole w porównywalnych warunkach, aby wynik pokazywał rzeczywistą zmianę.
Obsługujemy między innymi obrabiarki DMG MORI, DN Solutions / Doosan Machine Tools, Haas Automation, Mazak, Okuma, Hermle, Hwacheon i GROB. Każdorazowo weryfikujemy model, układ osi i procedurę producenta; lista marek nie oznacza autoryzacji serwisowej.
Trzpienie i granity Planolith
Kontrola bicia, położenia wrzeciona, stołu i osi z użyciem trzpieni oraz precyzyjnych powierzchni granitowych.
Mitutoyo, Mahr i Ballbar
Czujniki i przyrządy pomiarowe Mitutoyo oraz Mahr, a w uzasadnionym zakresie analiza Renishaw Ballbar QC20-W.
Protokół przed i po
Wyniki, tolerancje, zastosowana procedura, wnioski techniczne i priorytety regulacji lub naprawy.
WYNIK, KTÓRY MOŻNA ODEBRAĆ
Kiedy pomiar geometrii daje realną odpowiedź
- po relokacji, kolizji albo większej naprawie
- gdy detal traci wymiar, kształt lub jakość powierzchni
- przed odbiorem maszyny używanej lub po remoncie
- przy podejrzeniu błędu osi, wrzeciona lub ustawienia stołu
- w planie okresowej kontroli dokładności produkcji
SPOSÓB PRACY
Kontrolowany proces od zgłoszenia do raportu
Kwalifikacja
Ustalamy model maszyny, objaw, historię zdarzeń i oczekiwany cel pomiaru.
Procedura
Dobieramy normę, dokumentację producenta, bazy, przyrządy i punkty kontrolne.
Pomiar i regulacja
Rejestrujemy stan wejściowy, wskazujemy przyczynę i wykonujemy uzgodnione korekty.
Protokół
Powtarzamy kluczowe badania, porównujemy wyniki i przekazujemy dalsze zalecenia.
KONKRETNE ODPOWIEDZI
Najczęstsze pytania
Według jakich norm mierzycie geometrię obrabiarek CNC?+
Zakres dobieramy do typu maszyny i celu badania. Dla ogólnych badań dokładności geometrycznej odnosimy się między innymi do ISO 230-1 oraz do procedur i tolerancji producenta. W protokole wskazujemy zastosowaną metodę; nie deklarujemy pełnej zgodności z normą, jeśli zlecony zakres obejmuje tylko wybrane punkty kontrolne.
Jakich producentów obrabiarek obejmują pomiary geometryczne?+
Realizujemy pomiary między innymi na maszynach DMG MORI, DN Solutions / Doosan Machine Tools, Haas Automation, Mazak, Okuma, Hermle, Hwacheon i GROB. Przed zleceniem potwierdzamy konkretny model, układ osi, sterowanie oraz dostępność właściwej procedury pomiarowej.
Co pokazuje pomiar Ballbar?+
Ballbar rejestruje zachowanie dwóch osi podczas interpolacji kołowej. Analiza pomaga rozpoznać m.in. luzy, błędy odwrócenia, niedopasowanie napędów, błędy skali i problemy dynamiczne.
Czy sam Ballbar wystarczy do pełnej oceny geometrii?+
Nie. Ballbar bardzo dobrze wspiera analizę zachowania osi podczas interpolacji kołowej, ale nie zastępuje pełnych pomiarów prostoliniowości, prostopadłości, równoległości, poziomowania czy położenia wrzeciona. Metodę dobieramy do objawu i konstrukcji maszyny.
Czy otrzymam wyniki przed i po regulacji?+
Tak, jeśli zakres obejmuje regulację. Raport zawiera wyniki umożliwiające porównanie stanu wejściowego z rezultatem końcowym.
Masz problem z obrabiarką CNC?